ماشین تراش CNC در مقابل مرکز ماشینکاری تفاوت توان عملیاتی واقعی

یک مدیر خرید در شهر هوشی مین، ماهیانه 5000 بوش تبدیل شده سفارش می دهد. او یک ماشین تراش اتوماتیک CNC را با قیمت 38000 دلار با یک مرکز ماشینکاری عمودی با قیمت 95000 دلار مقایسه می کند. بروشور مرکز ماشینکاری نوید انعطاف پذیری چند محوره را می دهد. شش ماه بعد، هر-زمان چرخه او داستان متفاوتی را بیان می‌کند - یک دستگاه خانواده شفت خود را در 4.2 دقیقه می‌چرخاند، و دیگری در 11.7 دقیقه پس از شمارش تغییرات ابزار.

این شکاف بازاریابی نیست. معماری ماشین است.

تراشکاری و آسیاب متحرک فلز در فیزیک های مختلف

یک ماشین تراش CNC خودکار قطعه کار را می چرخاند و یک ابزار ثابت تک نقطه ای را تغذیه می کند. یک مرکز ماشینکاری قطعه کار را ثابت نگه می دارد و ابزار را از طریق چندین محور می چرخاند. شمارش محورها کارهایی را که هر ماشین به طور مؤثر انجام می دهد - و کارهایی که به آرامی انجام می دهد را تغییر می دهد.

در یک شفت OD، یک ماشین تراش تماس مداوم برقرار می کند. تخلیه تراشه در امتداد چنگک ابزار توسط گرانش به علاوه مایع خنک کننده انجام می شود. زمان چرخه در سرتاسر یک خانواده کم می ماند زیرا شما فقط برجک را شاخص می کنید، نه جهت دوک را.

نقطه قوت یک مرکز ماشینکاری هندسه است که ابزار تراشکاری نمی تواند به - جیب، شکاف ها، وجه های زاویه دار، سوراخ های متقابل-در زوایای فرد برسد. در آن ویژگی ها به طور کامل برنده می شود. در کار استوانه ای خالص حرکاتی را که قطعه به آن نیاز ندارد اضافه می کند.

قانون صادقانه:اگر بیش از 70 درصد از زمان ماشینکاری قطعه شما روی ویژگی های استوانه ای قرار می گیرد، تراش ماشین کارآمدتر است.اگر بیش از 40 درصد بر روی ویژگی های آسیاب شده نشسته باشد، مرکز ماشینکاری است.

چیزی که تبدیل شده-فقط واقعاً به معنای روی زمین است

چرخش{0}}فقط به این معنی است که یک دوک دوک قطعه را می‌چرخاند در حالی که یک برجک متشکل از 8 تا 12 ابزار به یک موقعیت ثابت نشان می‌دهد. یک ماشین تراش اتوماتیک CNC که کاملاً خودکار است، تغذیه میله، انتقال قطعات و براده برداری بدون اپراتور در دوک را انجام می دهد.

ما بر اساس این اصل، ماشین‌های تراش تخت-تخت و شیب- TAFO را می‌سازیم. در یک خانواده شفت با 6 ویژگی چرخشی، برجک در هر قسمت 6 بار نمایه می شود. کل بیکاری بین ویژگی ها: 0.9 ثانیه در هر فهرست. هیچ-گیره‌گیری مجدد، جهت‌گیری مجدد-دوک، هیچ کاوشگری بین چهره‌ها وجود ندارد.

یک مرکز ماشینکاری که همان 6 ویژگی را انجام می دهد-دوک را برای هر تغییر چهره جهت دهی می کند. زمان بیکاری برای هر تغییر چهره 3-6 ثانیه است، به علاوه هر 4 تا 8 ویژگی یک ابزار تغییر می کند. در 500 قطعه، آن بیکار تقریباً 25-40 دقیقه زمان بدون برش خالص اضافه می کند. نرخ حذف فلز داستان نیست. زمان بیکاری داستان است.

جایی که مرکز ماشینکاری هر بار بر تراش - ضربه می زند

یک مرکز ماشین‌کاری در هندسه‌ای برنده می‌شود که ابزارهای تراشکاری از نظر فیزیکی نمی‌توانند به آن دست یابند. هیچ مقدار بهینه سازی ماشین تراش این شکاف را نمی بندد.

هر چیزی که دارای یک جیب عمیق، شعاع گوشه داخلی محکم‌تر از ساقه ابزار باشد، ویژگی صورت در زاویه یا مجموعه‌ای از سوراخ‌ها روی دو وجه عمود بر هم به مرکز ماشین‌کاری تعلق دارد. این هدف طراحی آن است. ابزار چرخشی نمی تواند آن فرم ها را ایجاد کند.

برد دوم بارگیری قسمت برای قسمت‌های غیر دور-است. یک ماشین تراش برای چرخیدن ایمن به مواد گرد یا نزدیک- نیاز دارد. یک بلوک، یک صفحه یا یک جوش مستقیماً روی گیره مرکزی ماشینکاری می رود.

بنابراین سوال اصلی این نیست که کدام ماشین "بهتر" است. این است:چه کسری از نیمه وقت شما استوانه ای است و چه کسری نیاز به آسیاب دارد؟ماشینی را بخرید که با اکثریت قطعه مطابقت دارد، سپس تصمیم بگیرید که آیا ماشین دوم موجه است یا خیر. بسیاری از مغازه‌ها یکی از هر کدام را اداره می‌کنند و خانواده آن را بر اساس ویژگی تقسیم می‌کنند.

تفاوت بازده واقعی در زمان غیر{0}}زمانی است

توان خروجی قطعات در هر شیفت است، نه سرعت اسپیندل. سرعت اسپیندل یک ورودی است. زمان بدون کاهش - بارگیری، نمایه سازی، تغییر ابزار، کاوش، -گیر دادن مجدد - دیگری است و اکثر خریداران آن را کم وزن می دانند.

یک دستگاه تراش CNC خودکار زمان برش را در سه مکان خاص- کاهش می دهد. فیدر نوار بدون مراقبت از طریق شیفت کار می کند. نمایه سازی برجک سریعتر از یک مجله{3}}تغییر برای ابزارهای تراشکاری است. و قطعه در تمام عملیات تراشکاری در یک محل کار باقی می‌ماند و خطای تعمیر مجدد-را حذف می‌کند.

در سفارش بوش 500{1}}تکه: زمان تراش بدون برش تقریباً 6-9 دقیقه در هر 100 قطعه است. در قطعه‌ای با هندسه مختلط که بر روی یک مرکز ماشین‌کاری اجرا می‌شود، زمان غیر برش می‌تواند به 30-45 دقیقه در هر 100 قطعه برسد.

شکاف توان در قسمت‌های غالب{0} تبدیل شده معمولاً اجرا می‌شود2 تا 3 بار، و از زمان بیکاری می آید، نه از نرخ خوراک. خریدارانی که فقط RPM اسپیندل را مقایسه می‌کنند، این موضوع را کاملاً از دست می‌دهند.

یک قسمت 4.2 دقیقه‌ای اسپیندل سریع‌تری نیست

مثال 4.2-دقیقه در مقابل 11.7-دقیقه فروشگاه هوشی مین به شرح زیر است. ماشین تراش 3.5 دقیقه برش و 0.7 دقیقه را در حالت بیکار صرف کرد. مرکز ماشین‌کاری 6.1 دقیقه برش و 5.6 دقیقه برای تغییر - بی‌حرکت ابزار، جهت‌گیری مجدد اسپیندل و بستن مجدد بین ویژگی‌ها صرف کرد.

سرعت دوک تقریباً یکسان بود. تفاوت زمان برش ناشی از فاصله ابزار بود. تفاوت بیکار 8 برابر بود.

به همین دلیل است که "کدام ماشین سریعتر است" سوال اشتباهی است. بپرسید چند درصد از چرخه-قطعی ندارد. در کار چرخشی، تعداد دستگاه تراش از نظر ساختاری کمتر است.

وقتی ماشین تراش و مرکز بیش از 3 سال هزینه یکسانی دارند

قیمت خرید کمترین مقایسه گواهینامه ISO 9001 برای ماشین ابزار است. قیمت خرید به اضافه زمان بیکاری به اضافه ابزارسازی به اضافه کار مجدد به اضافه نگهداری - که عددی است که بازگشت سرمایه را تعیین می کند.

یک مرکز ماشینکاری با قیمت 95,000 دلار و یک ماشین تراش با قیمت 38,000 دلار هنگامی که برای هر-هزینه بیکاری استفاده می کنید، به سرعت از هم جدا می شوند. اگر نرخ مغازه 40 دلار در ساعت باشد و ماشین تراش 7 دقیقه در بیکاری در هر قطعه در 5000 قطعه در ماه صرفه جویی کند، این 583 ساعت بیکاری در ماه است. با 40 دلار در ساعت، مزیت بیکاری تراش به تنهایی تقریباً 23300 دلار در ماه در برابر مرکز ماشینکاری در آن خانواده قطعه خاص ارزش دارد.

مرکز ماشینکاری هنوز جای خود را در 30 درصد قطعاتی که ماشین تراش نمی تواند لمس کند، به دست می آورد.

واردات-معادل مارک با همان پیکربندی، 40-70% بالاتر از منبع داخلی است، و شرکت‌های تجاری نیز 15 تا 25% به آن اضافه می‌کنند. کارخانه مبدا بر روی اجزای با نام تجاری یکسان، هر دو لایه را حذف می کند. دیدگاه 3 ساله:

برای مغازه‌ای که ترکیب قطعات آن 70% استوانه‌ای است، پاسخ صادقانه یک ماشین تراش خودکار به اضافه یک مرکز ماشین‌کاری برای 30% باقی‌مانده - نه دو مرکز ماشین‌کاری است.

دستگاه را با قسمت میکس تطبیق دهید، نه بروشور

تصمیم خرید برای هر یک از ماشین ها همان مسیر ثابت را دنبال می کند. پرش از یک مرحله همان چیزی است که مشکل «بیکار نشستن ماشین 95000 دلاری» را ایجاد می کند.

· خانواده قطعات خود را اندازه گیری کنید - هر قسمت را فهرست کنید، هر ویژگی را به عنوان چرخش یا آسیاب شده علامت بزنید و نسبت زمان استوانه ای-به-را محاسبه کنید.

· برای 3 قسمت برتر خود مدل-زمان کاهش - را نداشته باشید، زمان تغییر ابزار، نمایه سازی، و{3}}چسب کردن مجدد تنظیمات فعلی شما.

· تبدیل بیکاری به پول - ضربدر دقیقه بیکاری در هر قسمت در حجم ماهانه و نرخ فروشگاه شما. این عدد قابل مقایسه است، نه قیمت خرید دستگاه.

· الزامات دوک و محور را در برابر اکثریت 70 درصد ترکیب خود تأیید کنید.

· درخواست یک دوره آزمایشی-زمان آزمایشی برای قطعه واقعی خود - سازنده ای که قطعه شما را در کف خود اجرا می کند و ویدیو را می فرستد، همان کسی است که در فهرست نهایی قرار می گیرد.

· زمان تحویل را به صورت کتبی با یک برنامه تولید زنده تأیید کنید - مدل‌های نقطه‌ای در ۳ تا ۷ روز ارسال می‌شوند. پیکربندی‌های سفارشی دارای تاریخ قرارداد به‌علاوه ویدیوهای پیشرفت هفتگی هستند.

· قبل از امضای گواهینامه‌های ISO 9001، CE، و EAC، اسناد صادرات و{0}}مقصد را تأیید کنید.

· قفل کردن-دسترسی به قطعات یدکی - موجودی باند شده با ارسال همان-روز پاسخ "ما آن را نقل قول خواهیم کرد" زمانی که یک اسپیندل از کار می افتد، می زند.

تفاوت توان عملیاتی بین ماشین تراش اتوماتیک CNC و مرکز ماشینکاری واقعی است، و در -زمان برش و تناسب جزئی{1}} نه در برگه های مشخصات دوک، زندگی می کند. ماشینی را انتخاب کنید که فیزیک آن با اکثریت پاره وقت شما مطابقت دارد و اجازه دهید ماشین دوم فضای کف خود را بر روی کار باقی مانده بدست آورد.

سوالات متداول خریداران در مرحله ارزیابی

س: تفاوت بین ماشین تراش CNC اتوماتیک و مرکز ماشینکاری CNC چیست؟

A: یک ماشین تراش CNC خودکار قطعه کار را می چرخاند در حالی که یک ابزار ثابت تک نقطه ای ویژگی های استوانه ای - شفت، دیسک، بوش را برش می دهد. یک مرکز ماشینکاری CNC قطعه کار را ثابت نگه می دارد و یک ابزار چند محوری را به سمت جیب های آسیاب، شکاف ها و وجه های زاویه دار می چرخاند. در قسمت‌های غالب چرخانده شده (70%+ زمان استوانه‌ای)، زمان کمتر برش غیر- تراش باعث می‌شود 2 تا 3 برابر در هر قطعه سریع‌تر شود. مرکز ماشینکاری در هندسه بخشی که ابزار تراشکاری نمی تواند به آن برسد، برنده می شود.

س: چه زمانی باید به جای مرکز ماشینکاری یک ماشین تراش اتوماتیک بخرم؟

پاسخ: هنگامی که بیش از 70 درصد از زمان ماشینکاری قطعه شما، شفت‌های استوانه‌ای -، دیسک‌ها، بوش‌های رزوه‌دار است، ماشین تراش خودکار را بخرید. زمانی که بیش از 40 درصد مواقع بر روی جیب‌های -، سوراخ‌های متقاطع-، وجه‌های زاویه‌دار قرار دارد، مرکز ماشین‌کاری را خریداری کنید. اگر ترکیب قطعات شما واقعاً تقسیم شده است، یکی از هر کدام را اجرا کنید و هر قسمت را بر اساس نوع ویژگی مسیریابی کنید. خرید دو مرکز ماشین‌کاری برای یک کارگاه غالب- جایی است که زمان بیکاری به آرامی جمع می‌شود.

س: یک دستگاه تراش اتوماتیک CNC در مقایسه با یک مرکز ماشینکاری چقدر هزینه دارد؟

پاسخ: یک-تراش خودکار CNC تختخواب مسطح به ده ها هزار دلار با قیمت مستقیم کارخانه کار می کند. یک مرکز ماشینکاری عمودی تقریباً 2-2.5 برابر بیشتر برای اجزای نام تجاری- یکسان فرود می‌آید. معادل‌های نام تجاری وارداتی از همان پیکربندی تراش 40{10}}70 درصد بالاتر از منبع داخلی است، و شرکت‌های تجاری نیز 15-25 درصد به آن اضافه می‌کنند. ما با قیمت مستقیم کارخانه عرضه می کنیم - یک قیمت ویژه پیکربندی را درخواست می کنیم و ظرف 24 ساعت پاسخ می دهیم.

س: آیا تراشکاری یا مرکز ماشینکاری برای یک کارگاه کوچک بهتر است؟

A: برای یک مغازه کوچک که کار آن بیشتر شفت، دیسک و اتصالات چرخشی است، یک دستگاه تراش CNC اتوماتیک قطعات تکمیل شده بیشتری را در هر شیفت نسبت به یک مرکز ماشینکاری با همان سرمایه گذاری تحویل می دهد. مرکز ماشینکاری را فقط زمانی اضافه کنید که یک بلوک تکرارشونده، صفحه، یا قسمت چند وجهی{1}} دارید که تراش نمی تواند آن را تمام کند. این را با فهرست کردن 10 قسمت برتر خود و علامت گذاری هر ویژگی تبدیل یا آسیاب شده تأیید کنید.

س: زمان تولید ماشین تراش اتوماتیک CNC چقدر است؟

پاسخ: مدل‌های موجود-در ۳-۷ روز ارسال می‌شوند. پیکربندی‌های سفارشی‌شده (شاخ دوک، نوع برجک، سیستم کنترل، یا تغذیه‌کننده میله) دارای قراردادی هستند-تاریخ تحویل مشخص شده، و ما ویدیوهای پیشرفت تولید زنده هفتگی را از طریق ساخت ارسال می‌کنیم. هر دستگاه پس از یک برش آزمایشی واقعی قطعه کار ارسال می شود به علاوه گزارش بازرسی کامل - بازرسی مجدد شخص ثالث-از طریق SGS یا BV در صورت درخواست موجود است.

س: آیا می توان دستگاه را برای خانواده قطعات خاص من سفارشی کرد؟

ج: بله. به‌عنوان یک کارخانه منبع با تیم تحقیق و توسعه و مونتاژ داخلی-، ما سوراخ دوک، نوع چاک، ایستگاه‌های برجک، دم و سیستم کنترل را با خانواده شما تنظیم می‌کنیم. -پیکربندی‌های معمولی غیر استاندارد - سرهای مخصوص حفاری یا ضربه زدن، فیدرهای نوار اختصاصی - پس از تأیید قطعات، هدف چرخه و مطابقت کشور مقصد شما نقل‌قول می‌شوند. نقشه های قطعه و زمان چرخه هدف را ارسال کنید. تیم مهندسی ما یک پیشنهاد پیکربندی را برمی گرداند.